刘立户

这个命题直观感觉好像是错误的，在持续提升生产效率降本增效甚至是机器换人智能制造的大趋势下，肯定是两个员工的工作内容如果一个员工完成了是最好的，理论上生产效率提高，成本降低等等。事实中很不会有相反的案例呢？特别是在制造业企业的组装车间或者是组装流水线上面，这样的相反案例还是很多的。 ...

为了防止新冠疫情的扩散，在公共场所排队的时候至少要保持一米以上的距离，特别是在机场、超市购物等等地方，甚至现在一些国家要求片排队要求两米以上的距离。为了保证仓储管理的消防安全，那么大家知道下面的这些距离需要保持多远吗？ ...

《年薪百万生产总监的12天课程》系统提纲与内容概要不设立什么版权所有之类的闲置，希望得到这个文件的所有人都可以没有限制的进行任何分享，并且不用给我通知，也不用标记来自于这个网站，只需要对你有帮助即可。 ...

首先请查看下面的照片，这是在客户的生产车间生产线上拍到的照片。这是一个电子产品的组装流水线，在这个工位，操作工需要把这个数码显示管安装到产品上去。照片显示，在没有安装以前，操作工们已经把需要安装的、相当一部分数码显示管先整整齐齐地摆放在了流水线边上的台面上。 ...

氧气瓶之所以是蓝色的，是因为对氧气进行降温，当温度降低到-183℃的时候，氧气就会由气体变成液体（如果同时降温并施加压力，温度会高的，具体多高和压力有关系。），这个时候液氧的颜色呈现淡蓝色，所以工业上在规定各种气体钢瓶的颜色标准时候，对于氧气就使用了这个特点。 ...

生产现场5S（也有说6S）管理， 起源于日本，是指在生产现场中对人员、设备设施、原辅包材料、工艺技术等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保生产现场的充足和安全。 ...

因为减少了搬运、减少了停留和数量检查等无效劳动，改善后的生产周期比原来缩短了50%以上。因此，通过对生产作业流程进行改进，缩短产品生产周期，是提高生产效率，降低生产成本的有效手段，也是从全局角度进行生产成本管控的体现，也体现了“时间就是金钱”的哲理。 ...

因为疫情的原因，更多的时间用来写一些日常辅导和咨询工作中的感受，进而发现在知乎、投退等自媒体平台上，精益生产管理方面的大号还是很多的，其中他们提出的很多方法非常不错，很系统，甚至有一些对我来说是第一次看到，看来持续的学习太重要了。 ...

质量管理有非常多的工具，正是这些工具帮助我们快速而准确的找到问题点，并提供给我们解决质量问题的方法，质量管理工具的掌握和使用也是任何一个合格的质量管理工作者必须掌握的知识与技术。 ...

第一部分的内容，请查看这个链接：随时可能用到的质量管理工具大全（3-1）Quality Management […] ...