刘立户

疫情后的企业生产车间管理，特别是劳动密集型制造企业的生产车间管理肯定和以前的是有很多的不同，在保证生产顺利进行的同时，如何做好疫情防控是生产管理中的头号大事，都要做好哪些事情呢？希望大家仁者见仁智者见智，从自己公司的实际情况出发相互分享，这样可以少走弯路。 ...

首先要保证严格按照相关的要求做好疫情控制，特别是避免像开会、较多人数的培训等这样长时间群体范围的讲话、沟通、协调等现象的发生。做好疫情防控措施前提下，制造业企业做好以下五个细节，让降本增效和疫情控制两不误： ...

精益生产管理到了具体的生产车间，不论是计时工资还是计件工资，建立在岗位必须要有SOP（岗位作业指导书）的基础上，操作工都必须要有一个基本的标准工时，也就是规定时间内必须完成规定的工作量，而不能是操作工想完成多少就是多少，这也是标准工时最基本的概念。 ...

地到岗位，控制到机台，管理到员工。任何不深入生产现场的、不从具体岗位和具体设备及每一个具体员工开始的的改善活动基本都是架在空中的工作，因此精益生产管理无论怎样，都应该是从生产现场出发，从生产岗位出发，从每一台机器出发，自下而上，而不是自上而下，分阶段逐步建立高效的生产管理系统。 ...

相同设备相同产品相同岗位却没有相同操作，就不是标准化生产管理。如果这样的不同现象存在，就会导致生产效率不同，质量水平不同，生产成本不同，进而给生产管理带来问题和困难。 标准化生产管理，必须要建立岗位SOP，并通过入职培训，岗位培训等，让员工采用标准的SOP进行作业。 ...

你们公司生产车间岗位上的员工在加工过程中，如果有一次只加工一个产品的现象，那么，你就要相信完全有可能通过对模具、夹具、工装等进行改进和改善，从而达到从一次一个实现一次两个甚至多个的目的，这样的话这个工装夹具模具甚至你们就可申请专利了。 ...

毕业工作三十年了，参加过也培训过很多课程，但是2020年鼠年春节马上来临的时候，我获得了一个我自己认为三十年来 […] ...

精益生产管理实际上是一个非常复杂的系统，并且到目前为止，它的内容还在不断增加和丰富，但是根据发达企业管理的体会，精益生产的前提首先是要把“双标”系统建立起来，并持续进行改进。什么是“双标”系统呢？标准工序和标准工时，就是生产标准化管理思想的核心，也是精益生产的核心。 ...

一、生产分析系统：主要的目的是通过对生产的所有环节进行数据统计、监控和分析，了解生产的具体情况。这当中包括的主要生产管理技术有生产统计技术、生产计划管理、生产中期计划管理、生产成本分析控制与管理、6Sigma管理技术、MRP技术等； ...

11月10日，在温州杨府山青少年活动中心听生产管理专家刘立户先生讲生产管理课。同去听课的有王甲佳、朱先明、黄治炜、黄朝彬、边琪等几位经理。这是我第一次听人讲生产管理方面的课。由于过去长期在流通企业做，对生产管理了解不多，这次听刘立户老师的课，算是对生产管理知识的“扫盲”。 ...