09
2018
02

应用工业工程控制生产成本——生产作业流程改善

精益生产管理专家——刘立户——liuliuhu.com

制造业车间管理中,如果建立了标准工序,那就可以通过对标准工序的改进,减少无效劳动,缩短生产周期,大幅度降低成本。工序改进是工业工程(Industry Engineering,简称IE)中的一个重要方法,不但是生产成本管控的有效工具,也是生产工序改进的利器,在车间制造管理和成本管理中有着广大的应用前景和范围。

请看下面的案例:某医用别针的工序改进,图中下半部分的图形即为生产作业流程图。

 

图1:工序分析表:改善前

从分析可以看出,5次搬运和3次停留占用了生产过程的大多数时间,而这些都是无效劳动。通过车间布局的调整,搬运的改进,物料停留方式的改进等,改进后的工序分析表见图表5。

工序改进的突破口有以下四个方法:

1、取消:是否有作业单元可以取消?例如取消搬运、取消停留、取消不必要的检查等;

2、合并:是否有重复的作业单元工作可以合并在一起一次性完成?例如多次搬运改为一次搬运等;

3、同时进行:是否有可以同时进行的作业单元?例如搬运的同时进行加工等;

4、调整次序:是否有调整作业单元次序的可能?调整后加工效率是否可以提高等。

 

图2:工序分析表:改善后

从图表中可以看到,因为减少了搬运、减少了停留和数量检查等无效劳动,改善后的生产周期比原来缩短了50%以上。因此,通过对生产作业流程进行改进,缩短产品生产周期,是提高生产效率,降低生产成本的有效手段,也是从全局角度进行生产成本管控的体现,也体现了“时间就是金钱”的哲理。

如何进行工序改进呢?下面就是工序改进的步骤:

1、使用摄像机,完整拍摄某个产品生产过程的所有细节;

2、根据图表4或图表5所示表格,统计和获取相关的距离、时间和人次数的信息,并制作相应的生产作业流程图;

3、根据工序分析表,参照工序改进的四个着眼点,寻求改进的突破点,制定解决方案;

4、在车间实施工序改进,确定后修订相应的作业手册等;

5、重复1-4的工作,持续进行改进。

这样的工业工程IE改进技术,是生产现场管理中的必备工具,所有制造业行业的生产车间都有应用的余地,不可忽略!


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