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2018
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质量管理常用工具3-1

      质量管理有很多工具,每个工具的使用在每个企业又有所不同,所以这里仅仅是个汇总,希望对你的工作有帮助。要想把这些工具用下去,仅仅技术远远不够,还需要管理、沟通、协调、执行、监督等等管理手段。所以现在把这些工具提供给大家,希望有帮助。总共分为三个部分发布。
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1、5W3H思维模式:
What,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel
(1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)
(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)
(3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?
(4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间)六西格玛品质论坛
(5)Who:何人----谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?
(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?
(7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?
概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果(how doyou feel):工作结果预测,就成为5W3H.

2、8D/5C报告:
(一)8D报告:
D0:准备
D1:成立改善小组
D2:问题描述
D3:暂时围堵行动
D4:根本原因
D5:制订永久对策
D6:实施/确认PCA
D7:防止再发生
D8:结案并祝贺
(二)5C报告:
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于8D报告简单了些,但是基本思想相同
为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准则:
C1:Correct(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;
C2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;
C3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;
C4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;
C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。

3、QC 七大手法:
①。鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)(Characteristic Diagram):鱼骨追原因(寻找因果关系);
②。层别法Stratification:层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)
③。柏拉图(排列图)Pareto Diagram:柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)
④。查检表(检查表、查核表)Check List:查检集数据。 (调查记录数据用以分析)
⑤。散布图Scatter Diagram:散布看相关。 (找出两者的关系)
⑥。直方图<层别法(分层图)>Histogram:直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)
⑦。管制图(控制图)Control Chart:管制找异常。 (了解制程变异)

4、QC 新七大手法:
①关系图法(关联图法);
②KJ法(亲和图法、卡片法);
③系统图法(树图法);
④矩阵图法;
⑤矩阵数据分析法;
⑥PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;
⑦网络图法(又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法)

5、ISO/TS16949 五大核心手册:
①、FMEA(潜在失效模式及后果分析)(Potentialfailure mode and effects Analysis);
②、MSA(量测系统分析);
③、SPC(统计制程管制)(StatisticalProcess Control);
④、APQP(产品质量先期策划和控制计划)(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan);
⑤、PPAP(生产件批准程序)(ProductionPart Approval Process)五大手册中最重要的是APQP.


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