28
2018
02

数字化、可视化的设备维护管理(5-3)之2-2

有一个很简单的问题:设备维护都要我们做哪些具体工作呢?

      这是个不太容易搞清楚的问题,因为很少有人总结过。笔者在长期的咨询服务工作中总结的结论就是,设备维护六大内容(以前曾经是设备维护五大内容):

1、清洁:内清洁、外清洁;内清洁是指需要打开设备的某个机关或盖子才能完成的清洁,更多情况下是由维修工完成的;而外清洁就是设备表面的清洁工作,大多情况下是由操作工完成的;

10
2018
02

三个角度理解生产制造管理系统的结构

一个公司的生产系统的管理职能如何设置,是一个重要的问题,也是各个企业一直思考与调整的事情,我的理解是与企业的营销系统类似,企业的生产系统可以从三个角度来理解:  

 一、生产分析系统:主要的目的是通过对生产的所有环节进行数据统计、监控和分析,了解生产的具体情况。这当中包括的主要生产管理技术有生产统计技术、生产计划管理、生产中期计划管理、生产成本分析控制与管理、6Sigma管理技术、MRP技术等;  

07
2018
02

生产系统应该召开的三个会议

      每个制造业的公司,每周,甚至是每天,都会召开各种各样的会议,有些公司甚至在生产管理中陷入了会议管理的误区中,其实,根据刘立户老师的实践,事实上,在每个制造业的公司中,最为重要的三个会议就是: 

      1. 生产例会,或者叫做生产计划会。在这样的会议上,最为主要的内容就是商议生产计划、生产任务的调度、生产资源的调度、人员的安排等等,包括一些常见的生产管理中的问题的商议等等。这个会议每个月的开会时间原则上每周一次,但是如果两周一次也可以,但是如果一个月才召开一次就不适合,每天一次就更加的不建议了。对应于PQCDSM中的D,也就是交期管理。 

06
2018
02

质量文化建设与质量曝光台

经常在很多企业的质量工作会议上,相关领导会说这样的一些话:要不断提升员工的质量意识。仔细分析可以知道,这样的话其实没有具体的、有效的、可以执行的行动支撑,更多的可能大家能够想到的就是质量培训,是的,对于生产一线的员工来说,质量培训很重要,可是更多的企业几乎是没有时间对一线的员工进行培训,除非万不得已。

06
2018
02

精益生产管理辅导说明(2-2)

标准工序、标准工时、标准用工、标准用料是标准化生产管理的四大内容,扎实的基础是高效生产的根本。通过深入现场,与员工一起对生产过程进行标准化改善,一步一个脚印,是本项目的基本思想。

      从工业工程手段应用、搬运改进、工序分析、动作分析、时间分析、节拍改进等精益生产管理技术的应用,一直到岗位SOP系统建设、一岗多能系统的建设、员工激励等沟通管理手段的落实,处处体现为建设高效精益生产管理系统而进行的本项目可预期的良好效果。

03
2018
02

精益生产管理辅导说明(2-1)

资深精益生产管理专家——刘立户——liulihu.com

一、  以基层员工为中心,奠定扎实生产管理基础

员工是生产的根本,生产管理的所有工作和目标的实现都需要围绕员工进行只有更新员工的观念,创新员工的生产意识,通过沟通与培训提升员工技能,应用各种手段让员工参与到生产改善活动中来,为员工保质保量生产出产品提供服务,才是生产管理的根本。

02
2018
02

常用质量管理工具3-3

ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,我把它再简化为“112344 568”

①、一个精髓:说、写、做一致;

②、一个中心:以顾客为中心

③、两个基本点:顾客满意和持续改进;

④、三个特性:适宜性、充分性、有效性。

01
2018
02

设备维护数字化、SMED与安全生产

   设备,确切的说,应该是设备和设施的维修和维护管理,是企业生产管理中十分重要的工作,特别是随着智能制造以及机器换人理念的建立,生产制造中各种设备设施的使用已经常态化,如何让设备和设施发挥出最大的作用,就要有一大批不仅能够维修设备的技术人员,更为重要是要有一大批能够对设备设施维修维护进行科学化管理的人才。

   在给各种企业辅导中发现,很多公司的设备设施维修维护管理的方法还比较初级,因此需要进行系统科学的学习,刘立户老师结合19年给企业进行辅导和咨询的体会,设计了这个课程,本课程就为此而设计。

31
2018
01

标准工序、标准工时与精益生产管理

      根据刘立户老师目前在全国各地培训的体会,多数企业对于精益生产管理非常感兴趣,也有不少的企业对JIT(准时化管理)也是情有独钟,可是,事实是很多企业对于精益生产管理的理解上就存在了很多的误区,于是提出了要求进行精益生产管理的培训需求,可是,当刘立户老师到他们的企业生产现场进行调研的时候才发现,即使5S现场管理的现状也不能令人满意,如果说现场管理的理解与应用仅仅是皮毛的话,那么精益生产管理就根本无法推广,那就更不用说JIT了。

26
2018
01

创新的精益生产质量管理(5-2)之2-1

质量就是生命;

质量是制造出来的,不是检验出来的;

质量改进必须全员参与;